1. Засувка: засувка відноситься до клапана, запірний елемент (засівка) якого рухається вздовж вертикального напрямку осі каналу. Він в основному використовується для відсікання середовища на трубопроводі, тобто повністю відкритий або повністю закритий. Загальні засувки не можна використовувати для регулювання потоку. Він може бути застосований до низької температури та високого тиску, а також високої температури та високого тиску, і його можна використовувати відповідно до різних матеріалів клапана. Однак засувки, як правило, не використовуються в трубопроводах, які транспортують середовища, такі як бруд.

перевага:
1. Малий опір рідини;
2. Крутний момент, необхідний для відкриття та закриття, невеликий;
3. Його можна використовувати на трубопроводі кільцевої мережі, де середовище тече в двох напрямках, тобто напрямок потоку середовища не обмежений;
4. Коли повністю відкрита, ущільнювальна поверхня менше розмивається робочим середовищем, ніж запірний клапан;
5. Форма та структура відносно прості, а процес виробництва хороший;
6. Довжина конструкції відносно коротка.

недолік:
1. Загальний розмір і висота відкриття великі, а необхідний простір для установки також великий;
2. У процесі відкриття та закриття ущільнювальна поверхня відносно натирається, а тертя відносно велике, і легко спричинити стирання навіть при високій температурі;
3. Як правило, засувки мають дві ущільнювальні поверхні, що ускладнює обробку, шліфування та обслуговування;
4. Час відкриття та закриття тривалий.

2. Поворотна заслінка: Поворотна заслінка є різновидом клапана, який використовує дискові частини для відкриття та закриття для повороту вперед і назад приблизно на 90° для відкриття, закриття та регулювання проходу рідини.

перевага:
1. Проста структура, малий розмір, легка вага, менше витратних матеріалів, не використовуються в клапанах великого діаметру;
2. Швидке відкриття та закриття, малий опір потоку;
3. Його можна використовувати для середовищ із зваженими твердими частинками, а також для порошкоподібних та гранульованих середовищ відповідно до міцності ущільнювальної поверхні. Він підходить для двостороннього відкриття та закриття та регулювання вентиляційних і пиловидалювальних трубопроводів і широко використовується в газопроводах і водних шляхах у металургії, легкій промисловості, електроенергетиці, нафтохімічних системах тощо.

недолік:
1. Діапазон регулювання витрати не великий. Коли отвір досягне 30%, потік буде входити більше 95%.
2. Через обмеження конструкції дросельного клапана та ущільнювального матеріалу він не підходить для високотемпературної системи трубопроводів високого тиску. Загальна робоча температура нижче 300°C і нижче PN40.
3. Ефективність ущільнення нижча, ніж у кульових кранів і прохідних кранів, тому його використовують у місцях, де вимоги до ущільнення не дуже високі.

3. Кульовий кран: він походить від пробкового крана. Його частина відкриття та закриття є сферою, а корпус ущільнювача повертається на 90° навколо осі штока клапана для досягнення мети відкриття та закриття. Кульовий кран в основному використовується для відсікання, розподілу та зміни напрямку потоку середовища в трубопроводі, а кульовий кран, розроблений з V-подібним отвором, також має хорошу функцію регулювання потоку.

перевага:
1. Має найменший опір потоку (фактично 0);
2. Оскільки він не застряє під час роботи (у мастилі), його можна надійно застосовувати до корозійних середовищ і рідин з низькою точкою кипіння;
3. У більшому діапазоні тиску та температури можна досягти повної герметичності;
4. Він може реалізувати швидке відкриття та закриття. Час відкриття та закриття деяких структур становить лише 0,05 ~ 0,1 с, щоб гарантувати, що їх можна використовувати в системі автоматизації випробувального стенду. При швидкому відкритті і закритті клапана немає удару в роботі.
5. Сферичний закриваючий елемент може автоматично розташовуватися в граничному положенні;
6. Робоче середовище надійно ущільнене з обох сторін;
7. Коли повністю відкрито та повністю закрито, ущільнювальна поверхня кулі та сідло клапана ізольовані від середовища, тому середовище, що проходить через клапан на високій швидкості, не спричинить ерозії ущільнювальної поверхні;
8. Завдяки компактній структурі та легкій вазі його можна вважати найбільш розумною структурою клапана для низькотемпературної середньої системи;
9. Корпус клапана є симетричним, особливо зварна конструкція корпусу клапана, яка може добре витримувати навантаження від трубопроводу;
10. Закриваючі частини можуть витримувати високу різницю тиску під час закриття.
11. Кульовий кран із повністю звареним корпусом можна безпосередньо закопати в землю, щоб внутрішні частини клапана не піддавалися корозії, а максимальний термін служби може досягати 30 років. Це найбільш ідеальний клапан для трубопроводів нафти та природного газу.

недолік:
1. Оскільки найважливішим матеріалом ущільнювального кільця сідла кульового крана є політетрафторетилен, він інертний майже до всіх хімічних речовин і має низький коефіцієнт тертя, стабільну роботу, не легко старіти, широкий діапазон застосування температури та ефективність ущільнення Відмінні комплексні характеристики . Однак фізичні властивості PTFE, включаючи високий коефіцієнт розширення, чутливість до холодного потоку та низьку теплопровідність, вимагають, щоб ущільнювачі сідла були розроблені відповідно до цих властивостей. Тому, коли герметизуючий матеріал твердне, надійність ущільнення знижується. Крім того, PTFE має низький температурний рейтинг і може використовуватися лише нижче 180 °C. Вище цієї температури ущільнювальний матеріал старіє. У разі тривалого використання його зазвичай не використовують при 120°C.
2. Його ефективність регулювання гірша, ніж у прохідного клапана, особливо пневматичного клапана (або електричного клапана).

4. Прохідний клапан: відноситься до клапана, запірний елемент (диск) якого рухається вздовж центральної лінії сідла клапана. Відповідно до форми руху диска, зміна порту сідла клапана пропорційна ходу диска. Оскільки хід відкриття або закриття штока клапана цього типу клапана відносно короткий, і він має дуже надійну функцію відсікання, а також оскільки зміна відкриття сідла клапана пропорційна ходу диска клапана, це дуже підходить для регулювання потоку. Таким чином, цей тип клапана дуже підходить для різання або регулювання та дроселювання.

перевага:
1. Під час відкриття та закриття, оскільки сила тертя між диском і ущільнювальною поверхнею корпусу клапана менша, ніж у засувки, він є зносостійким.
2. Висота отвору, як правило, становить лише 1/4 каналу сідла, тому вона набагато менша, ніж засувка;
3. Зазвичай на корпусі клапана та диску клапана є лише одна ущільнювальна поверхня, тому виробничий процес відносно хороший і його легко обслуговувати.
4. Оскільки наповнювач, як правило, є сумішшю азбесту та графіту, рівень термостійкості відносно високий. Зазвичай у парових клапанах використовуються прохідні клапани.

недолік:
1. Оскільки напрямок потоку середовища через клапан змінився, мінімальний опір потоку прохідного клапана також вищий, ніж у більшості інших типів клапанів;
2. Через довший хід швидкість відкриття нижча, ніж у кульового крана.

5. Пробковий клапан: це поворотний клапан із запірною частиною у формі плунжера. Завдяки обертанню на 90° порт каналу на плунжері клапана з’єднується або відокремлюється від порту каналу на корпусі клапана для відкриття або закриття. За формою плунжер клапана може бути циліндричним або конічним. Його принцип в основному схожий з кульовим краном. Кульовий кран розроблений на основі пробкового крана. В основному використовується при розробці нафтових родовищ, а також у нафтохімічній промисловості.

6. Запобіжний клапан: використовується як пристрій захисту від надлишкового тиску на посудинах під тиском, обладнанні або трубопроводах. Коли тиск в обладнанні, контейнері чи трубопроводі підвищується вище допустимого значення, клапан автоматично відкривається, а потім повністю розвантажується, щоб запобігти подальшому зростанню обладнання, контейнера чи трубопроводу та тиску; коли тиск падає до вказаного значення, клапан повинен автоматично закриватися вчасно, щоб захистити безпечну роботу обладнання, контейнерів або трубопроводів.

7. Паровий конденсатовідвідник: деяка кількість конденсованої води утворюється під час транспортування пари, стисненого повітря та інших середовищ. Щоб забезпечити ефективність роботи та безпечну роботу пристрою, ці непотрібні та шкідливі середовища слід вчасно розряджати, щоб забезпечити споживання та безпеку пристрою. використовувати. Він виконує такі функції: 1. Швидко видаляє конденсат; 2. Запобігання витоку пари; 3. Видаліть повітря та інші неконденсовані гази.

8. Редукційний клапан: Це клапан, який знижує тиск на вході до певного необхідного тиску на виході шляхом регулювання та покладається на енергію самого середовища для автоматичної підтримки стабільного тиску на виході.

9. Зворотний клапан: також відомий як клапан зворотного потоку, зворотний клапан, клапан зворотного тиску та односторонній клапан. Ці клапани автоматично відкриваються і закриваються силою, створюваною потоком самого середовища в трубопроводі, який є різновидом автоматичного клапана. Зворотний клапан використовується в системі трубопроводів, і його основною функцією є запобігання зворотному потоку середовища, зворотному обертанню насоса та приводного двигуна, а також розрядженню середовища контейнера. Зворотні клапани також використовуються на лініях, які живлять допоміжні системи, де тиск може перевищувати тиск у системі. Його в основному можна розділити на тип гойдання (обертається відповідно до центру ваги) і тип підйому (рухається вздовж осі)