1. Коли закриваючий компонент ослаблюється, відбувається витік.

причина:

1. Неефективна робота призводить до того, що закриваючі компоненти застряють або перевищують верхню мертву точку, що призводить до пошкодження та розриву з'єднань;

2. З'єднання замикаючої частини неміцне, нещільне, нестійке;

3. Матеріал з’єднувальної частини не був ретельно вибраний, і він не витримує корозії середовища та зносу машини.

Стратегія технічного обслуговування

1. Щоб забезпечити належну роботу, закрийтеклапанобережно відкрийте його, не перевищуючи верхню мертву точку. Маховик потрібно трохи повернути назад, коли клапан повністю відкритий;

2. На різьбовому з’єднанні має бути упор зворотного ходу та надійне з’єднання між запірною секцією та штоком клапана;

3. Кріплення, що використовується для з’єднанняклапаншток і закриваюча частина повинні витримувати середню корозію і мати певний рівень механічної міцності та зносостійкості.

2. Витік упаковки (крімвитік клапана,витік упаковки найвищий).

причина:

1. Неправильний вибір упаковки; робота клапана при високих або низьких температурах; середня стійкість до корозії; стійкість до високого тиску або вакууму; 2. Неправильна установка сальника, включно з недоліками, такими невеликими для великої заміни, невідповідними спіральними спіральними з’єднаннями, щільним верхом і ослабленим низом;

3. Наповнювач постарів, віджив себе, втратив гнучкість.

4. Точність штока клапана низька, є недоліки, включаючи вигин, корозію та знос.

5. Нещільно притиснутий сальник і недостатньо набивних кіл.

6. Сальник, болти та інші компоненти пошкоджені, що унеможливлює міцне натискання сальника;

7. Неефективне використання, надмірна сила тощо;

8. Сальник викривлений, а простір між сальником і штоком клапана занадто короткий або занадто великий, що спричиняє передчасний знос штока клапана та пошкодження сальника.

Стратегія технічного обслуговування

1. Матеріал і тип наповнювача слід вибирати залежно від умов експлуатації;

2. Правильно встановіть упаковку відповідно до чинних норм. Температура з’єднання повинна бути 30°C або 45°C, і кожен шматок упаковки слід укладати та ущільнювати окремо. 3. Упаковку слід замінити, як тільки вона досягає кінця терміну служби, старіє або стає пошкодженою;

4. Пошкоджений шток клапана слід негайно замінити після того, як він погнувся та зношився; потім його слід випрямити та зафіксувати.

5. Сальник повинен мати зазор для попереднього затягування більше ніж 5 мм, ущільнення має бути встановлено з використанням встановленої кількості обертів, а сальник має бути затягнутий рівномірно та симетрично.

6. Пошкоджені болти, сальники та інші частини повинні бути негайно відремонтовані або замінені;

7. Необхідно дотримуватися інструкцій з експлуатації, при цьому ударний маховичок працює з нормальною силою та постійною швидкістю;

8. Затягніть болти сальника рівномірно та однаково. Простір між сальником і штоком клапана слід відповідно збільшити, якщо він занадто малий, або змінити, якщо він занадто великий.

3. Ущільнювальна поверхня протікає

причина:

1. Ущільнювальна поверхня не може утворювати щільну лінію та не є плоскою;

2. Верхня центральна частина з’єднання штока клапана з запірним елементом зміщена, пошкоджена або висить;

3. Закриваючі компоненти перекручені або зміщені від центру через деформацію або неправильну конструкцію штока клапана;

4. Клапан не вибрано відповідно до умов експлуатації або неправильно вибрано якість матеріалу ущільнювальної поверхні.

Стратегія технічного обслуговування

1. Правильно виберіть тип і матеріал прокладки відповідно до робочого середовища;

2. Ретельне налаштування та раціональна робота;

3. Болти повинні бути рівномірно затягнуті. За потреби слід використовувати динамометричний ключ. Зусилля попереднього затягування має бути достатнім і не занадто високим або занадто низьким. Між фланцем і різьбовим з'єднанням повинен бути зазор для попередньої стяжки;

4. Зусилля має бути рівномірним, а прокладка має бути відцентрована. Забороняється використовувати подвійні прокладки і накладати прокладки внахлест;

5. Статична ущільнювальна поверхня була оброблена та має корозію, пошкодження та низької якості обробки. Щоб переконатися, що статична ущільнювальна поверхня задовольняє необхідні критерії, слід провести ремонт, шліфування та перевірку кольору;

6. Слідкуйте за чистотою під час встановлення прокладки. Поверхню ущільнювача очищайте гасом, при цьому прокладка не повинна падати на землю.