Переваги ПВХ труб
1. Транспортабельність: ПВХ-матеріал має питому вагу, яка становить лише одну десяту від питомої ваги чавуну, що робить його доставку та встановлення менш дорогим.
2. ПВХ має високу стійкість до кислот та лугів, за винятком сильних кислот та лугів, близьких до точки насичення, або сильних окислювачів при максимальній концентрації.
3. Непровідний: Оскільки матеріал UPVC не проводить струм і не кородує під дією струму або електролізу, додаткова обробка не потрібна.
4. Немає жодних побоювань щодо вогнезахисту, оскільки він не може горіти або сприяти горінню.
5. Монтаж простий і недорогий завдяки використанню ПВХ-клею, який зарекомендував себе як надійний і безпечний, простий у використанні та недорогий. Різання та з'єднання також досить прості.
6. Відмінна стійкість до погодних умов та бактеріальної та грибкової корозії роблять будь-що довговічним.
7. Малий опір і висока швидкість потоку: гладка внутрішня стінка мінімізує втрати плинності рідини, запобігає прилипанню сміття до гладкої стінки труби та робить обслуговування відносно легким і недорогим.

Пластик — це не ПВХ.
ПВХ – це багатоцільовий пластик, який можна використовувати для різних речей, включаючи звичайні меблі та будівельні майданчики.
У минулому ПВХ був найпоширенішим пластиком у світі та мав різноманітне застосування. Він широко використовується, серед іншого, у будівельних матеріалах, промислових товарах, товарах повсякденного вжитку, шкірі для підлоги, плитці для підлоги, синтетичній шкірі, трубах, дротах та кабелях, пакувальних плівках, пляшках, волокнах, пінопластових матеріалах та герметичних матеріалах.

Міжнародне агентство з дослідження раку Всесвітньої організації охорони здоров'я вперше склало список канцерогенів 27 жовтня 2017 року, і полівінілхлорид був одним із трьох типів канцерогенів у цьому списку.
Полівінілхлорид — аморфний полімер зі слідами кристалічної структури, який заміщує один атом водню в поліетилені. Цей документ організований наступним чином: n [-CH2-CHCl] Більшість мономерів VCM з'єднані в конфігурації «голова до хвоста», утворюючи лінійний полімер, відомий як ПВХ. Всі атоми вуглецю з'єднані між собою зв'язками та розташовані зигзагоподібно. Кожен атом вуглецю має sp3-гібрид.

Молекулярний ланцюг ПВХ має коротку синдіотаксичну регулярну структуру. Синдіотактичність зростає зі зниженням температури полімеризації. У макромолекулярній структурі полівінілхлориду є нестабільні структури, включаючи структуру "голова до голови", розгалужений ланцюг, подвійний зв'язок, алілхлорид та третинний хлор, що призводить до таких недоліків, як низька стійкість до термодеформації та старіння. Такі недоліки можна виправити після утворення зшитого матеріалу.

Спосіб з'єднання ПВХ:
1. Для з'єднання фітингів ПВХ-труб використовується спеціальний клей; перед використанням клей необхідно струсити.
2. Розтрубну частину та ПВХ-трубу потрібно очистити. Чим менше місця між розтрубами, тим рівнішою має бути поверхня з'єднань. Потім рівномірно нанесіть клей пензлем у кожен розтруб і двічі нанесіть клей на зовнішню частину кожного розтрубу. Через 40 секунд після висихання нанесіть клей. Приберіть клей і зверніть увагу, чи потрібно збільшити або зменшити час висихання залежно від погоди.
3. Трубопровід необхідно засипати через 24 години після сухого з'єднання, трубопровід необхідно встановити в канаву, а намокання суворо заборонено. Під час засипання слід зберегти стики, заповнити ділянку навколо труби піском та ретельно засипати.
4. Щоб з'єднати ПВХ-трубу зі сталевою трубою, очистіть місце з'єднання склеєної сталевої труби, нагрійте його, щоб розм'якшити ПВХ-трубу (не припікаючи її), а потім вставте ПВХ-трубу в сталеву трубу для охолодження. Результат буде кращим, якщо використовувати кільця зі сталевої труби.
ПВХ трубиможна підключити одним із чотирьох способів:
1. Якщо трубопровід зазнав значних пошкоджень, повнетрубопровідслід замінити. Для цього можна використовувати двопортовий роз'єм.
2. Для зупинки витоків клею на основі розчинника можна використовувати підхід із застосуванням розчинника. У цей момент вода з головної труби зливається, створюючи негативний тиск у трубі, перш ніж клей буде введено в отвір у місці витоку. Клей буде втягнуто в пори в результаті негативного тиску трубопроводу, зупиняючи витік.
3. Основною метою процедури склеювання муфт є усунення витоку обсадної колони через крихітні тріщини та отвори. Для поздовжнього різання тепер вибирається труба того ж калібру, довжина якої коливається від 15 до 500 пікселів. Внутрішня поверхня обсадної колони та зовнішня поверхня відремонтованої труби з'єднуються в місцях стиків відповідно до використаної процедури. Після нанесення клею поверхня стає шорсткою, а потім міцно кріпиться до джерела витоку.
4. Для створення розчину смоли з використанням епоксидного затверджувача використовуйте метод скловолокна. Після просочування розчином смоли скловолокно рівномірно наноситься на поверхню трубопроводу або місця нещільного з'єднання, а після затвердіння перетворюється на FRP.