Вм'ятиниПЕ трубафітинги, як правило, пов’язані з недостатньою силою на виробі, недостатнім заповненням матеріалу та необґрунтованою конструкцією виробу. Вм'ятини часто з'являються в товстостінній частині, схожій на тонку стінку. Повітряні отвори спричинені недостатньою кількістю пластику в порожнині прес-форми, пластик зовнішнього кільця охолоджується та твердне, а внутрішній пластик стискається, утворюючи вакуум. Здебільшого це спричинено недостатнім висушуванням гігроскопічних матеріалів і залишковими мономерами та іншими сполуками в матеріалах.
Щоб визначити причину утворення пір, необхідно лише спостерігати, чи з’являються бульбашки на фітингах ПЕ труб миттєво, коли форму відкривають, чи після охолодження. Якщо це відбувається миттєво, коли форму відкривають, це здебільшого проблема матеріалу, якщо це відбувається після охолодження, це проблема з формою або умовами лиття під тиском.

(1) Матеріальна проблема:

①Сухий матеріал ②Додати мастило ③Зменшити кількість летких речовин у матеріалі

(2) Умови лиття під тиском

①Недостатній об’єм ін’єкції; ②Збільште тиск упорскування; ③Збільште час ін'єкції; ④Збільште загальний час тиску; ⑤Збільшити швидкість впорскування; ⑥Збільшити цикл впорскування; ⑦Цикл впорскування ненормальний через причини експлуатації.

(3) Температурна проблема

①Занадто гарячий матеріал викликає надмірну усадку; ②Занадто холодний матеріал викликає недостатнє наповнення та ущільнення; ③Занадто висока температура форми призводить до того, що матеріал на стінці форми не застигає швидко; ④Занадто низька температура форми спричиняє недостатнє заповнення форми; ⑤На формі є локальні гарячі точки. ⑥Змініть план охолодження.

(4) Проблема цвілі;

①Збільшити ворота; ②Збільшити бігун; ③Збільшити основний канал; ④Збільшити отвір сопла; ⑤Поліпшити вихлопну форму; ⑥Збалансуйте швидкість заповнення форми; ⑦Уникайте переривання потоку наповнення форми; ⑧ Розташування воріт у товстостінній частині продукту; ⑨Якщо можливо, зменшіть різницю в товщині стінки фітингів ПЕ; ⑩Цикл ін’єкції, спричинений цвіллю, є ненормальним.

(5) Проблеми з обладнанням:

①Збільште пластифікаційну здатність преса для ін'єкцій; ②Зробіть цикл ін’єкції нормальним;

(6) Проблема умов охолодження:

①TheФітинги для ПЕзанадто довго охолоджуються у формі, щоб уникнути усадки зовні всередину та скоротити час охолодження форми; ②Трубні фітинги PE охолоджуються в гарячій воді.