Перевірка перед установкою клапана

① Уважно перевірте, чи модель клапана та характеристики відповідають вимогам креслення.

② Перевірте, чи шток клапана та диск клапана гнучкі при відкритті, чи вони не застрягли та не перекошені.

③ Перевірте, чи не пошкоджено клапан і чи різьба різьбового клапана пряма та ціла.

④ Перевірте міцність з’єднання між сідлом клапана та корпусом клапана, з’єднання між диском клапана та сідлом клапана, кришкою клапана та корпусом клапана, а також штоком клапана та диском клапана.

⑤ Перевірте, чи відповідають прокладка клапана, сальник і кріплення (болти) вимогам природи робочого середовища.

⑥ Редукційні клапани, які старі або були залишені протягом тривалого часу, слід демонтувати, а пил, пісок та інше сміття потрібно очистити водою.

⑦ Зніміть ущільнювальну кришку порту та перевірте ступінь ущільнення. Диск клапана повинен бути щільно закритий.

Перевірка тиску клапана

Клапани низького, середнього і високого тиску повинні пройти випробування на міцність і герметичність. Клапани з легованої сталі також повинні проводити спектральний аналіз оболонок одну за одною та переглядати матеріали.

1. Випробування арматури на міцність

Випробування на міцність клапана полягає у випробуванні клапана у відкритому стані для перевірки витоку на зовнішній поверхні клапана. Для клапанів з PN ≤ 32 МПа випробувальний тиск у 1,5 рази перевищує номінальний тиск, час випробування становить не менше 5 хвилин, і немає витоку на корпусі та сальнику, щоб бути кваліфікованими.

2. Перевірка герметичності клапана

Тест проводиться при повністю закритому клапані, щоб перевірити, чи немає витоку на ущільнювальній поверхні клапана. Випробування тиску, за винятком дросельних клапанів, зворотних клапанів, нижніх клапанів і дросельних клапанів, як правило, повинно проводитися при номінальному тиску. Коли його можна визначити при робочому тиску, випробування також можна провести при тиску, що перевищує робочий тиск у 1,25 рази, і ущільнювальна поверхня диска клапана повинна бути кваліфікована, якщо вона не протікає.

Загальні правила монтажу арматури

1. Установче положення клапана не повинно перешкоджати експлуатації, розбиранню та обслуговуванню обладнання, трубопроводів і самого корпусу клапана, а також слід враховувати естетичний вигляд вузла.

2. Для клапанів на горизонтальних трубопроводах шток клапана повинен бути встановлений вгору або під кутом. Не встановлюйте клапан маховичком вниз. Клапани, штоки клапанів і маховики на висотних трубопроводах можуть бути встановлені горизонтально, а вертикальний ланцюг на нижньому рівні може використовуватися для дистанційного керування відкриттям і закриттям клапана.

3. Композиція симетрична, акуратна і красива; для клапанів на стояку, якщо це дозволяє процес, маховичок клапана найбільше підходить для роботи на висоті грудей, як правило, на висоті 1,0-1,2 м від землі, а шток клапана повинен відповідати орієнтації оператора.

4. Для клапанів на розташованих поруч вертикальних трубах найкраще мати однакову висоту центральної лінії, а відстань між маховиками не повинна бути менше 100 мм; для клапанів на розташованих поруч горизонтальних трубах їх слід розташовувати в шаховому порядку, щоб зменшити відстань між трубами.

5. При установці більш важких клапанів на водяні насоси, теплообмінники та інше обладнання слід встановити кронштейни клапанів; коли клапани часто працюють і встановлюються на відстані більше 1,8 м від робочої поверхні, слід встановити фіксовану робочу платформу.

6. Якщо на корпусі клапана є стрілка, напрямок стрілки відповідає напрямку потоку середовища. Встановлюючи клапан, переконайтеся, що стрілка вказує в тому ж напрямку, що й потік середовища в трубі.

7. При установці фланцевих клапанів переконайтеся, що торці двох фланців паралельні та концентричні один одному, а подвійні прокладки не допускаються.

8. При установці різьбового крана, для полегшення демонтажу, різьбовий кран повинен бути оснащений штуцером. Налаштування штуцера повинно враховувати зручність обслуговування. Зазвичай вода спочатку тече через кран, а потім через патрубок.

Запобіжні заходи при установці клапана

1. Корпус клапана виготовлений здебільшого з чавуну, який є крихким і його не можна бити важкими предметами.

2. Транспортуючи клапан, не кидайте його навмання; при підйомі або підйомі клапана трос повинен бути прив'язаний до корпусу клапана, і категорично забороняється прив'язувати його до маховичка, штока клапана та отвору під болт фланця.

3. Клапан повинен бути встановлений у найбільш зручному місці для експлуатації, обслуговування та огляду, і суворо заборонено закопувати його під землю. Клапани на трубопроводах, які безпосередньо закладені в землю або в траншеях, повинні бути обладнані оглядовими колодязями для полегшення відкриття, закриття та регулювання арматури.

4. Переконайтеся, що різьби не пошкоджені та загорнуті конопляною, свинцевою олією або PTFE стрічкою