Завдяки ознайомленню з вимогами до сировини, вимогами до конструкції, вимогами до виробництва, вимогами до експлуатаційних характеристик, методами випробувань, вимогами до системного застосування та взаємозв'язком між тиском і температурою в міжнародних стандартах на пластикові клапани та методи випробувань, можна зрозуміти основні вимоги до контролю якості, такі як випробування, випробування на крутний момент та випробування на міцність на втому. У таблиці узагальнено вимоги до випробування на герметичність сідла, випробування на герметичність корпусу клапана, випробування на міцність корпусу клапана, довготривале випробування клапана, випробування на міцність на втому та робочий крутний момент, необхідні для виконання вимог до експлуатаційних характеристик пластикових клапанів. Обговорення кількох проблем у міжнародних стандартах викликає занепокоєння у виробників та користувачів пластикових клапанів.

Оскільки частка пластикових труб у системах гарячого та холодного водопостачання, а також у промисловому трубопроводі продовжує зростати, контроль якості пластикових клапанів у системах пластикових трубопроводів стає все більш важливим.

Завдяки таким перевагам, як легка вага, стійкість до корозії, відсутність накипу, інтегроване з'єднання з пластиковими трубами та тривалий термін служби пластикових клапанів, пластикові клапани використовуються у водопостачанні (особливо гарячій воді та опаленні) та інших промислових рідинах. У трубопровідній системі їхні переваги застосування не мають аналогів у порівнянні з іншими клапанами. Наразі у виробництві та застосуванні побутових пластикових клапанів немає надійного методу їх контролю, що призводить до нерівномірної якості пластикових клапанів для водопостачання та інших промислових рідин, що призводить до нещільного закриття та серйозних витоків у інженерних застосуваннях. Було зроблено заяву про неможливість використання пластикових клапанів, що впливає на загальний розвиток застосування пластикових труб. Національні стандарти моєї країни для пластикових клапанів перебувають у процесі розробки, а стандарти на продукцію та методи розробки відповідають міжнародним стандартам.

На міжнародному рівні пластикові клапани в основному включають кульові клапани, дросельні клапани, зворотні клапани, діафрагмові клапани та кульові клапани. Основними конструктивними формами є двоходові, триходові та багатоходові клапани. Сировиною в основному є ABS,ПВХ-Н, ПВХ-С, ПБ, ПЕ,PPта ПВДФ тощо.

У міжнародних стандартах на пластикові клапанні вироби першою вимогою є сировина, що використовується у виробництві клапанів. Виробник сировини повинен мати криву повзучості, яка відповідає стандартам для пластикових трубопровідних виробів. Водночас передбачено випробування на герметичність, випробування корпусу клапана та загальне випробування на довготривалу продуктивність, випробування на втому та робочий крутний момент клапана, а розрахунковий термін служби пластикового клапана, що використовується для промислового транспортування рідин, становить 25 років.

Основні технічні вимоги міжнародних стандартів

1 Вимоги до сировини

Матеріал корпусу клапана, кришки та кришки слід вибирати відповідно до ISO 15493:2003 «Промислові пластикові трубопровідні системи – ABS,ПВХ-Нта «Технічні характеристики систем труб та фітингів з ПВХ-С – Частина 1: Метрична серія» та ISO 15494: 2003 «Промислові пластикові трубопровідні системи – ПБ, ПЕ та ПП – Технічні характеристики систем труб та фітингів – Частина 1: Метрична серія».

2 Вимоги до проектування

a) Якщо клапан має лише один напрямок тиску, це слід позначити стрілкою на зовнішній стороні корпусу клапана. Клапан із симетричною конструкцією повинен бути придатним для двостороннього потоку рідини та ізоляції.

b) Ущільнювальна частина приводиться в рух штоком клапана для його відкриття та закриття. Вона повинна бути розташована в кінці або в будь-якому положенні посередині за допомогою тертя або приводів, і тиск рідини не може змінити її положення.

c) Згідно з EN736-3, мінімальний наскрізний отвір порожнини клапана повинен відповідати наступним двом пунктам:

— Для будь-якого отвору, через який середовище циркулює на клапані, він не повинен бути меншим за 90% значення DN клапана;

— Для клапана, конструкція якого повинна зменшити діаметр середовища, через яке він протікає, виробник повинен вказати його фактичний мінімальний наскрізний отвір.

d) Ущільнення між штоком клапана та корпусом клапана повинно відповідати стандарту EN736-3.

e) Щодо зносостійкості клапана, конструкція клапана повинна враховувати термін служби зношених деталей, або виробник повинен вказати в інструкції з експлуатації рекомендацію щодо заміни всього клапана.

f) Застосовувана швидкість потоку всіх пристроїв керування клапанами повинна досягати 3 м/с.

g) Якщо дивитися зверху клапана, ручка або маховик клапана повинні закривати клапан за годинниковою стрілкою.

3 Вимоги до виробництва

a) Властивості закупленої сировини повинні відповідати інструкціям виробника та відповідати вимогам стандарту на продукцію.

b) Корпус клапана повинен бути позначений кодом сировини, діаметром DN та номінальним тиском PN.

c) Корпус клапана повинен бути позначений назвою або торговою маркою виробника.

d) На корпусі клапана має бути зазначено дату виробництва або код.

e) Корпус клапана повинен бути позначений кодами різних місць виробництва виробника.

4 Вимоги до короткострокової ефективності

Короткострокова перевірка герметичності є пунктом заводської перевірки у стандарті на продукцію. Вона використовується переважно для перевірки герметичності сідла клапана та корпусу клапана. Вона використовується для перевірки герметичності пластикового клапана. Необхідно, щоб пластиковий клапан не мав внутрішніх витоків (витік через сідло клапана), а також не було зовнішніх витоків (витік через корпус клапана).

Випробування герметичності сідла клапана проводиться для перевірки працездатності системи ізоляційних трубопроводів клапана; випробування герметичності корпусу клапана проводиться для перевірки герметичності ущільнення штока клапана та ущільнення кожного з'єднувального кінця клапана.

Способи підключення пластикового клапана до трубопровідної системи

З'єднання стиковим зварюванням: зовнішній діаметр частини з'єднання клапана дорівнює зовнішньому діаметру труби, а торець частини з'єднання клапана розташований навпроти торця труби для зварювання;

З'єднання розтрубом: частина з'єднання клапана має форму розтрубу, який з'єднаний з трубою;

Електромуфтове розтрубне з'єднання: частина з'єднання клапана має форму розтрубного отвору з електричним нагрівальним дротом, прокладеним по внутрішньому діаметру, та з'єднується з трубою за допомогою електромуфтового з'єднання;

Розтрубне з'єднання за допомогою термоплавкого клею: частина з'єднання клапана має форму розтрубу та з'єднана з трубою за допомогою розтрубу з термоплавким клеєм;

З'єднання розтрубом: частина з'єднання клапана має форму розтрубу, який з'єднаний та з'єднаний з трубою;

З'єднання гніздового гумового ущільнювального кільця: З'єднувальна частина клапана має гніздовий тип з внутрішнім гумовим ущільнювальним кільцем, яке вставляється в гніздо та з'єднується з трубою;

Фланцеве з'єднання: частина з'єднання клапана має форму фланця, який з'єднаний з фланцем на трубі;

Різьбове з'єднання: частина з'єднання клапана має форму різьби, яка з'єднана з різьбою на трубі або фітингу;

Живе з'єднання: Частина з'єднання клапана має форму живого з'єднання, яке з'єднується за допомогою труб або фітингів.

Клапан може мати різні режими підключення одночасно.

Зв'язок між робочим тиском і температурою

Зі збільшенням температури використання термін служби пластикових клапанів скорочується. Щоб підтримувати той самий термін служби, необхідно зменшувати тиск використання.