Розуміння парових регулюючих клапанів

Щоб одночасно знизити тиск і температуру пари до рівня, необхідного для конкретного робочого стану, парарегулюючі клапанивикористовуються. Ці програми часто мають надзвичайно високий вхідний тиск і температури, обидва з яких повинні бути значно знижені. Як наслідок, кування та комбінування є кращими процесами виробництва для нихклапантіла, оскільки вони можуть краще витримувати навантаження парою при високому тиску та високій температурі. Ковані матеріали допускають більші конструктивні навантаження, ніж литіклапантіла, мають краще оптимізовану кристалічну структуру та мають природну консистенцію матеріалу.

Виробники можуть з більшою готовністю пропонувати проміжні класи до класу 4500 завдяки кованій структурі. Коли тиск і температура нижчі або потрібен вбудований клапан, литі корпуси клапанів залишаються надійним варіантом.

Кований тип комбінованого клапана з плюсом дозволяє включати розширений вихідний отвір для керування швидкістю пари на виході за нижчих тисків у відповідь на часті різкі коливання характеристик пари, спричинені зниженням температури та тиску. Подібно до цього, виробники можуть пропонувати вхідні та вихідні з’єднання з різними значеннями тиску, щоб краще відповідати сусіднім трубопроводам у відповідь на зниження тиску на виході, використовуючи ковані та комбіновані парорегулюючі клапани.

На додаток до цих переваг, поєднання операцій охолодження та зниження тиску в одному клапані має такі переваги порівняно з двома окремими блоками:

1. Краще змішування розбризкуваної води в результаті оптимізації зони турбулентного розширення декомпресійного елемента.

2. Покращене змінне співвідношення

3. Встановлення та обслуговування досить прості, оскільки це частина обладнання.

Ми можемо запропонувати різноманітні парові регулюючі клапани для задоволення різноманітних вимог застосування. Ось кілька типових випадків.

паровий регулюючий клапан

Паровий регулюючий клапан, який втілює найсучаснішу технологію контролю температури та тиску пари, об’єднує тиск пари та контроль температури в одному блоці керування. Зі зростанням цін на енергоносії та суворішими вимогами до роботи заводу ці клапани відповідають попиту на краще управління парою. Паровий регулюючий клапан може запропонувати більший контроль температури та зниження шуму, ніж станція зниження температури та тиску з тією ж функцією, а також він менш обмежений вимогами до трубопроводу та встановлення.

Парові регулюючі клапани мають єдиний клапан, який контролює тиск і температуру. Проектування, розробка, покращення структурної цілісності та оптимізація експлуатаційних характеристик і загальної надійності клапанів здійснюються за допомогою аналізу кінцевих елементів (FEA) і обчислювальної гідродинаміки (CFD). Міцна конструкція парового регулюючого клапана показує, що він може витримати повний перепад тиску основної пари, а використання технології зменшення шуму регулюючого клапана в каналі потоку допомагає звести до мінімуму небажаний шум і вібрацію.

Швидкі коливання температури, які відбуваються під час запуску турбіни, можна компенсувати спрощеною конструкцією тримача, яка використовується в парових регулюючих клапанах. Для довшого терміну служби та забезпечення розширення при відхиленні від термічного удару клітка загартована. Сердечник клапана має безперервну напрямну, а кобальтові вставки використовуються для створення щільного металевого ущільнення з сідлом клапана на додаток до направляючого матеріалу.

Паровий регулюючий клапан має колектор для розпилення води після зниження тиску. Колектор має форсунки, активовані зворотним тиском, і змінну геометрію для покращення змішування та випаровування води.

Тиск пари за потоком централізованих конденсаційних систем, де можуть виникнути умови насичення, є місцем, де спочатку передбачалося використовувати цю форсунку. Цей вид сопла покращує адаптивність пристрою, забезпечуючи менший мінімальний потік. Це досягається шляхом зменшення протитиску на соплі dP. Ще одна перевага полягає в тому, що спалах виникає на виході сопла, а не на обрізку клапана спринклера, коли dP сопла збільшується при менших отворах.

Коли відбувається спалах, навантаження пружини плунжера клапана в соплі закриває його, щоб запобігти таким змінам. Стисливість рідини змінюється під час спалаху, що змушує пружину сопла закривати її та повторно стискати рідину. Після цих процедур рідина відновлює свій рідкий стан і може бути переформована в охолоджувач.

Форсунки зі змінною геометрією та протитиском

Клапан регулювання пари спрямовує потік води від стінки труби до центру труби. З різними застосуваннями приходить різна кількість точок розпилення. Діаметр випускного отвору регулюючого клапана буде значно розширено, щоб забезпечити необхідний набагато більший об’єм пари, якщо різниця тиску пари є значною. Щоб досягти більш рівномірного та ретельного розподілу розбризкуваної води, навколо вихідного отвору встановлюється більше форсунок.

Спрощене розташування регулюючого клапана пари дозволяє використовувати його при вищих робочих температурах і номінальних значеннях тиску (відповідно до класу ANSI 2500 або вище).

Збалансована плунжерна структура парового регулюючого клапана забезпечує ущільнення класу V і характеристики лінійного потоку. У парових регулюючих клапанах зазвичай використовуються цифрові контролери клапанів і високоефективні пневматичні поршневі приводи, щоб завершити повний хід менш ніж за 2 секунди, зберігаючи при цьому високу точність крокової реакції.
Парові регулюючі клапани можуть бути надані як окремі компоненти, якщо цього вимагає конфігурація трубопроводу, що дозволяє контролювати тиск у корпусі клапана та охолоджувати пару в охолоджувачі пари нижче. Крім того, якщо це фінансово недоцільно, можна також поєднати вставні пароохолоджувачі з литими прямоходовими корпусами клапанів.