Ущільнювальна поверхня часто піддається корозії, ерозії та зношенню середовищем, і її легко пошкодити, оскільки ущільнення функціонує як відсікаючий і з’єднувальний, регулюючий і розподільний, розділяючий і змішувальний пристрій для середовища в каналі клапана.

Пошкодження поверхні можна закрити з двох причин: штучне пошкодження та природне пошкодження.поганий дизайн, погане виготовлення, неправильний вибір матеріалів, неправильне встановлення, неналежне використання та погане технічне обслуговування є одними з причин пошкодження, яке є результатом діяльності людини.Природне пошкодження - це зносклапанщо відбувається під час нормальної роботи та є результатом неминучої корозії та ерозійної дії середовища на поверхню ущільнення.

Причини пошкодження ущільнювальної поверхні можна підсумувати наступним чином:

1. Погана якість обробки ущільнювальної поверхні.

Основними ознаками цього є дефекти, такі як тріщини, пори та включення на поверхні ущільнювача, які викликані неадекватним процесом зварювання та термічної обробки поверхні та невідповідним вибором специфікацій.Неправильний вибір матеріалу призвів до надмірно високого або надмірно низького рівня твердості ущільнювальної поверхні.Оскільки основний метал під час процесу наплавлення видувається догори, що розріджує склад сплаву ущільнювальної поверхні, твердість ущільнювальної поверхні є нерівномірною, і вона не є стійкою до корозії, природним чином або в результаті неправильної термічної обробки.Безсумнівно, в цьому є і дизайнерські проблеми.

2. Шкода, спричинена неправильним вибором і поганою продуктивністю

Основна продуктивність полягає в тому, що відсічкаклапанвикористовується як дросельклапані що клапан не вибрано для умов роботи, що призводить до надмірного питомого тиску закриття та занадто швидкого або слабкого закриття, що призводить до ерозії та зносу ущільнювальної поверхні.

Ущільнювальна поверхня працюватиме нерегулярно внаслідок неправильного монтажу та недбалого обслуговування, а клапан працюватиме погано, передчасно пошкоджуючи ущільнювальну поверхню.

3. Псування хімічного середовища

За відсутності струму, генерованого середовищем навколо ущільнювальної поверхні, середовище безпосередньо взаємодіє з ущільнювальною поверхнею та роз'їдає її.Ущільнювальна поверхня на стороні анода піддається корозії через електрохімічну корозію, а також через контакт між ущільнювальними поверхнями, контакт між ущільнювальною поверхнею та запірним корпусом і корпусом клапана, різницю концентрації середовища, різницю концентрації кисню, тощо

4. Середня ерозія

Це відбувається, коли середовище протікає по ущільнювальній поверхні та викликає знос, ерозію та кавітацію.Плаваючі дрібні частинки в середовищі вдаряються з ущільнювальною поверхнею, коли вона досягає певної швидкості, що призводить до локального пошкодження.Місцеве пошкодження є результатом того, що високошвидкісна текуча рідина безпосередньо стирає поверхню ущільнювача.Бульбашки повітря лопаються і стикаються з поверхнею ущільнення, коли середовище поєднується і частково випаровується, що призводить до локального пошкодження.Ущільнювальна поверхня буде сильно пошкоджена ерозійною активністю середовища та альтернативною хімічною корозійною дією.

5. Механічні пошкодження

Подряпини, синці, здавлення та інші пошкодження ущільнювальної поверхні виникатимуть протягом процедури відкриття та закриття.Під впливом високої температури і високого тиску атоми входять один в одного між двома ущільнювальними поверхнями, викликаючи явище адгезії.Адгезія легко розривається, коли дві ущільнювальні поверхні рухаються відносно одна одної.Це явище більш імовірно, якщо поверхня ущільнення має більшу шорсткість.Ущільнювальна поверхня дещо зношується або має вм’ятини внаслідок пошкодження та стискання ущільнювальної поверхні диском клапана, коли він повертається до сідла клапана під час операції закриття.

6. Зношеність

Ущільнювальна поверхня з часом виснажується від дії змінних навантажень, що призводить до розвитку тріщин і відшаровування шарів.Після тривалого використання гума та пластмаси старіють, що погіршує продуктивність.

З дослідження причин пошкодження ущільнювальної поверхні, проведеного вище, стає ясно, що вибір правильних матеріалів ущільнювальної поверхні, відповідних ущільнювальних структур і технологій обробки є життєво важливим для підвищення якості та терміну служби ущільнювальної поверхні на клапанах.