Підключення пластикової труби до металевого клапана або насоса – це постійний головний біль. Спеціальні перехідні фітинги дорогі, важкі та можуть створити нові точки відмови у вашій системі.

Заглушка — це короткий відрізок труби з розвальцьованим коміром, який приварюється до кінця труби. Вона використовується з металевим фланцем для створення знімного болтового з'єднання, яке є одночасно міцним та економічно ефективним.

Я пам'ятаю, як обговорював з партнером великий проект з очищення води. Вони мали труднощі з вартістю фланців з нержавіючої сталі, необхідних для підключення труб з ПНД до різних насосів і резервуарів. Коли я показав їмсистема заглушки та заднього фланця, це було відкриттям. Вони зрозуміли, що можуть отримати стійкість до корозії, як у HDPE, зсередини, але використовувати дешевші,вуглецева сталь з покриттям для опорних фланцівщо забезпечують затискну силу. Ця проста зміна значно заощадила їм кошти на матеріалах. Це чудовий приклад розумної інженерії, яка вирішує кілька проблем одночасно.

Що таке кінцевий патрубок з HDPE?

Ви бачите деталь, схожу на фланець, але виготовлену з пластику. Ви не впевнені, чи це цілий фланець, чи щось інше, що ускладнює замовлення.

Кінцевий фітинг з ПНД – це спеціальний фітинг, виготовлений з поліетилену високої щільності. Він складається з короткої секції труби з розкльошеним дископодібним коміром. Сам по собі він не є фланцем, а використовується з металевим фланцем для створення з'єднання.

Геніальність кінцевого патрубка з ПНД полягає в тому, що він створює двокомпонентну систему, яка поєднує в собі найкраще з обох світів. Сам кінцевий патрубок приварюється безпосередньо до вашої труби з ПНД. Це означає, що рідина всередині труби торкається лише одного матеріалу:безшовний, стійкий до корозії HDPEРозширений комір, або «нахлест», кінця заглушки діє як ущільнювальна поверхня. Потім окремийметалевий опорний фланецьковзає по трубі за кінцем-заглушкою. Цей металевий фланець забезпечує міцність для болтового з'єднання з іншим фланцевим компонентом, таким як клапан або насос. Оскільки металевий фланець ніколи не торкається рідини, вам не потрібно використовувати дорогі, стійкі до корозії сплави. Такий розподіл ролей — пластикова заглушка для ущільнення, а металевий фланець для міцності — робить його дуже ефективним та економічним рішенням для з'єднання пластику з металом.

Які бувають різні типи заглушок?

Вам потрібно замовити кінцеві з'єднання, але перегляньте різні типи, що перелічені. Вибір неправильного типу для вашого розміру труби або обладнання призведе до затримок на об'єкті, якщо вони не підійдуть.

Основні типи торцевих з'єднань з ПНД визначаються методом зварювання. Торцеві зварюванням у гніздо призначені для труб меншого діаметра, тоді як торцеві зварювання встик використовуються для труб більшого діаметра.

У Pntek ми виробляємо обидва типи, щоб задовольнити повний спектр потреб проекту. Вибір типу повністю залежить від розміру труби, яку ви використовуєте.

Зварювання в гніздо проти стикового зварювання заглушок

НашКінці заглушок для зварювання гніздпризначені для труб меншого розміру, як правило, звід 20 мм до 110 ммВони мають розтруб або порожнисте заглиблення, в яке вставляється труба після нагрівання обох частин. Цей метод є швидким і простим для менших, більш керованих труб розмірів, які часто зустрічаються у водопроводі або невеликих промислових лініях.

НашІнжекційні стикові зварні кінці HDPEпризначені для більших проектів, розміри яких варіюються відвід 50 мм до 1200 ммДля цих великих труб практичніше з'єднувати кінці безпосередньо. Кінець заглушки та кінець труби нагріваються, а потім пресуються разом або «стикаються» для утворення зварного шва. Це стандарт для водопроводів великого діаметра та промислових технологічних трубопроводів.

Як виготовляються ці заглушки?

Кінцевий штуцер повинен витримувати величезний тиск болтів. Ви хвилюєтеся, що погано виготовлена ​​пластикова деталь може тріснути або зламатися, що спричинить значний витік у критичній точці з'єднання.

Високоякісні торцеві заглушки виготовляються методом лиття під тиском. Ми впорскуємо розплавлену високоякісну смолу PE100 у прецизійну сталеву форму під надзвичайним тиском, створюючи щільну, безпорожнинну та неймовірно міцну цільну деталь.

Виробничий процес є ключем до надійності фітинга. Все починається з найкращої сировини — ми використовуємо гранули PE100 високої щільності. Ці гранули розплавляються до рідкого стану. Потім цей розплавлений пластик під дуже високим тиском впорскується у загартовану сталеву форму, яка відполірована до дзеркального блиску. Цей високий тиск гарантує, що пластик заповнить кожен куточок форми, створюючи деталь з постійною щільністю та без внутрішніх бульбашок повітря чи слабких місць. Деталь тримається під тиском, поки вона охолоджується та твердне, перш ніж її викинуть з форми. Наш автоматизований процес гарантує, що кожен кінець заглушки, від найменшого до найбільшого, має ідеальні розміри, особливо товщину та площинність розкльошеного коміра, який є критично важливою герметизуючою поверхнею. Цей ретельний процес гарантує, що ви отримаєте деталь, якій можна довіряти.

Яка основна мета використання заглушки?

Вам потрібно підключити пластикову трубу до металевого клапана. Зварювання їх неможливе, а використання спеціалізованих адаптерів може бути дорогим та створювати додаткові з'єднання, які можуть протікати.

Основне призначення заглушки — створення знімної фланцевої точки з'єднання на пластиковій трубі, головним чином для її приєднання до металевого фланця на клапані, насосі або баку.

Кінцевий вузол – це універсальний засіб вирішення проблем, який має кілька ключових цілей:

• Об'єднання різнорідних систем:Це його завдання номер один. Він забезпечує безпечний та надійний спосіб з'єднання зварної трубопровідної системи з ПНД до фланцевої металевої системи.

• Створення знімних з'єднань:Повністю зварений трубопровід є постійним. Використовуючи заглушки, ви створюєте стратегічні точки розриву. Це важливо для встановлення обладнання, такого як насоси або фільтри, які, можливо, доведеться демонтувати для технічного обслуговування або заміни пізніше.

• Зменшення витрат:Як я вже згадував, опорний фланець не торкається матеріалу всередині труби. Це дозволяє використовувати стандартні, недорогі опорні фланці з вуглецевої сталі замість дорогих фланців з нержавіючої сталі або сплавів, що значно скорочує витрати на матеріали.

• Спрощення встановлення:Захисний фланець може вільно обертатися навколо труби перед тим, як її закріпити болтами. Це неймовірно спрощує для монтажників суміщення отворів для болтів зі з'єднувальним фланцем. Це позбавляє від складного завдання скручування важкого відрізка труби, щоб отвори для болтів збігалися.

Висновок

Фланцевий фітинг – це важливий фітинг, який забезпечує економічно ефективний та надійний метод створення знімних фланцевих з'єднань на трубопровідних системах з ПНД, спрощуючи монтаж та довгострокове обслуговування.